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安耐克熱風(fēng)爐公司中標銅陵旋力特殊鋼1#高爐新增熱風(fēng)爐EPC總承包項目

發(fā)布時(shí)間：

2020-11-06

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銅陵市旋力特殊鋼有限公司1#高爐始建于2011年，高爐容積846m3，鼓風(fēng)流量2900Nm3/min，配備三座大帽子環(huán)形燃燒器頂燃熱風(fēng)爐。熱風(fēng)爐使用不到9年，大帽子拱頂（圖1）、熱風(fēng)出口（圖2）均出現了較為嚴重損壞，熱風(fēng)爐技術(shù)性能顯著(zhù)下降，主要表現如下：

（1）熱風(fēng)爐大帽子拱頂、熱風(fēng)出口、管道內襯和爐殼多處破損，經(jīng)過(guò)多次修補，仍無(wú)法消除安全隱患；

（2）熱風(fēng)爐系統阻損顯著(zhù)增加，其中1號高爐冷熱風(fēng)壓差6 kPa基本正常，但2號和3號嚴重惡化，最大達到了15 kPa，使高爐熱風(fēng)壓力頻繁在385~395kPa之間波動(dòng)，給高爐穩定運行帶來(lái)不利影響，并導致鼓風(fēng)機電耗升高；

（3）熱風(fēng)溫度低，目前只能維持在1100℃左右，比同類(lèi)高爐風(fēng)溫低100~150℃，噸鐵成本居高不下。

目前三座熱風(fēng)爐中的兩座已損壞嚴重，多次修復仍于事無(wú)補，若停燒一座熱風(fēng)爐離線(xiàn)維修，將對高爐生產(chǎn)造成嚴重影響。為此業(yè)主方計劃首先新建一座（4#）熱風(fēng)爐，待投產(chǎn)后再逐座改造現有熱風(fēng)爐。

鄭州安耐克熱風(fēng)爐工程技術(shù)有限公司應邀參加了此次新建熱風(fēng)爐的投標。投標前安耐克會(huì )同業(yè)主方對熱風(fēng)爐現狀和損壞進(jìn)行了全面評估和分析，以降低投資、確保工期、滿(mǎn)足二代爐役30年以上為目標，制定了切實(shí)可行新建熱風(fēng)爐實(shí)施方案并成功中標該項目。

新增和改造熱風(fēng)爐采用安耐克與中冶京誠共同研發(fā)的錐柱旋切頂燃式熱風(fēng)爐技術(shù)。該技術(shù)集成了國內外多種熱風(fēng)爐的優(yōu)點(diǎn)，通過(guò)自主創(chuàng )新，形成了完全自主知識產(chǎn)權的一系列核心技術(shù)。在提高熱風(fēng)溫度、延長(cháng)熱風(fēng)爐壽命、提高熱效率、節能減排、降低投資等方面都具有顯著(zhù)優(yōu)勢。

1、單燒高爐煤氣實(shí)現1250℃以上高風(fēng)溫

錐柱旋切頂燃式熱風(fēng)爐燃燒器采用空煤氣空間旋流與徑向細流高速?lài)娚潢P(guān)鍵技術(shù)，混合均勻，在拱頂空間內實(shí)現穩定的短焰燃燒；空氣過(guò)剩系數在1.03條件下實(shí)現煤氣完全燃燒，同比其它形式熱風(fēng)爐提高煤氣燃燒溫度約20℃；其獨有的強化燃燒和強化換熱技術(shù)結合合理的蓄熱體設計，將拱頂溫度與送風(fēng)溫度差縮小到80℃以?xún)?。在單燒高爐煤氣，空煤氣雙預熱條件下實(shí)現1250℃以上高風(fēng)溫。

2、熱風(fēng)爐本體及管道壽命30年以上

錐柱旋切頂燃式熱風(fēng)爐采用三段式獨立結構、易吹掃無(wú)移位三維燃燒器、變徑處回流區整流導流裝置、板塊化互鎖式平砌拱頂、多環(huán)互鎖防竄風(fēng)熱風(fēng)出口、高效小孔格子磚邊磚定位鑲嵌、“Z字型”自鎖密閉式管道、組合磚+澆注三岔口等72項專(zhuān)利和專(zhuān)有技術(shù)，徹底解決了頂燃式熱風(fēng)爐燃燒器噴口錯位掉磚、熱風(fēng)出口及拱頂坍塌、熱風(fēng)爐格子磚下沉、熱風(fēng)管道主支管三岔口坍塌等難題，實(shí)現熱風(fēng)爐系統穩定順行30年以上。

3、熱風(fēng)爐系統熱效率90%以上

錐柱旋切頂燃式熱風(fēng)爐采用三維混合高效燃燒器，空氣過(guò)剩系數小，提高了燃料利用率，減少了助燃空氣消耗，實(shí)現更高拱頂溫度。其獨特的三維立體混合燃燒技術(shù)，縮短了火焰長(cháng)度，節約了燃燒空間，爐型設計更加緊湊，高溫區爐殼散熱面積較其它頂燃式熱風(fēng)爐更小。為提高爐殼壽命和減少熱損失，錐柱旋切頂燃式熱風(fēng)爐隔熱層采用低導熱材料和爐殼表面噴涂，確保燃燒室與蓄熱室上部爐殼溫度≤80℃，其它部位爐殼溫度≤60℃。熱風(fēng)爐煙氣采用高效換熱系統進(jìn)行余熱回收，熱風(fēng)爐整體熱效率達到90%以上。

4、高爐煤氣消耗量降低5%

錐柱旋切頂燃式熱風(fēng)爐三維混合燃燒器混合充分、燃燒完全、節能高效。煤氣噴口分布在燃燒器錐段上，具有多排不同混合半徑的噴口氣流旋轉向下運動(dòng)，與下部空氣噴口形成三維混合，較其它形式熱風(fēng)爐節約煤氣5%以上。

5、NOx排放量低于國家超低排放標準65%

錐柱旋切頂燃式熱風(fēng)爐技術(shù)實(shí)現了超低空氣過(guò)剩系數下穩定燃燒，蓄熱體格子磚換熱面積與蓄熱體積兼得兼顧，熱效率更高。在拱頂溫度≤1330℃時(shí)，實(shí)現送風(fēng)溫度≥1250℃，NOx排放≤50mg/m3，NOx排放量低于國家超低排放標準65%以上。

新增熱風(fēng)爐項目完成后，將對現有其它3座熱風(fēng)爐在高爐不停產(chǎn)前提下輪流維修，維修后的熱風(fēng)爐全部采用錐柱旋切頂燃式熱風(fēng)爐技術(shù)，可徹底解決燃燒器（混合室）噴口錯位、拱頂（燃燒室）損壞、熱風(fēng)出口變形坍塌、熱風(fēng)管道掉磚、格子磚蓄熱體渣化下沉、爐底跑風(fēng)等難題等一系列困擾鋼鐵廠(chǎng)用戶(hù)的難題。自2010年以來(lái)，新建和維修改造的1000余座熱風(fēng)爐均采用安耐克公司技術(shù)和產(chǎn)品，投產(chǎn)至今無(wú)一例出現上述問(wèn)題。