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走進(jìn)安耐克

高效低碳熱風(fēng)爐 綠色智慧安耐克

安耐克與北京科技大學(xué)簽訂氫冶金用新型耐材科研合作協(xié)議

發(fā)布時(shí)間：

2022-03-27

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近日，安耐克與北京科技大學(xué)就“氫基豎爐用耐火材料蝕損機理及新型耐火材料研究開(kāi)發(fā)”項目簽訂技術(shù)開(kāi)發(fā)合作協(xié)議，全力推進(jìn)在氫冶金用關(guān)鍵耐火材料的技術(shù)開(kāi)發(fā)。

為滿(mǎn)足我國更趨嚴格的能耗“雙控”和“雙碳”要求，鋼鐵行業(yè)要實(shí)現碳減排目標，需要對傳統冶煉工藝進(jìn)行創(chuàng )新，而氫冶金是實(shí)現低碳近零排放的極佳冶金技術(shù)。氫能在冶金領(lǐng)域的應用，將推動(dòng)傳統“碳冶金”向新型“氫冶金”轉變，使鋼鐵生產(chǎn)擺脫對化石能源的依賴(lài)，從源頭上解決碳排放問(wèn)題。因此，氫能冶金及其上下游產(chǎn)業(yè)鏈的技術(shù)發(fā)展，是我國乃至全球鋼鐵工業(yè)實(shí)現低碳轉型的重要途徑之一。

氫冶金在鋼鐵工業(yè)低碳發(fā)展中具有重要意義，歐美、日本、韓國等國家和地區的鋼鐵企業(yè)制定了包括氫能冶金在內的低碳冶金技術(shù)路線(xiàn)圖，正在進(jìn)行研發(fā)、試驗和應用。我國部分鋼鐵企業(yè)已發(fā)布碳減排目標和時(shí)間表，正在規劃低碳發(fā)展戰略，聯(lián)合科研機構積極開(kāi)展相關(guān)技術(shù)的探索和研究，并進(jìn)行工業(yè)試驗。我國氫冶金主要工藝技術(shù)有氫氣豎爐直接還原技術(shù)、高爐富氫冶煉技術(shù)、氫基熔融還原煉鐵技術(shù)等。

安耐克將與北科大侯新梅教授團隊共同進(jìn)行氫基豎爐用耐火材料蝕損機理研究，開(kāi)發(fā)氫冶金爐用新型長(cháng)壽耐火材料，并進(jìn)行應用研究。采用實(shí)驗結合模型計算、仿真模擬等方法，研究氫基豎爐用耐火材料的高溫界面反應機制，明晰其蝕損機理，建立耐火材料服役過(guò)程結構和性能的構效關(guān)系，提出原子/分子-微觀(guān)-宏觀(guān)多尺度結構傳遞實(shí)現性能提升的制備新工藝，為氫冶金工藝的推廣應用提供基礎數據、理論支撐和材料保障。通過(guò)量化不同因素（H2分壓、流速、溫度等）對耐火材料氣固界面反應行為的影響，探究耐火材料與還原氣氛的氣固界面反應，建立對應的氣固反應動(dòng)力學(xué)模型，揭示耐火材料蝕損機理，提出性能改進(jìn)方向。借助實(shí)驗表征及原子/分子尺度模擬氣固界面交互作用過(guò)程，分析耐火材料各組分服役過(guò)程中的結構演變機制，解析材料結構調控和性能匹配的協(xié)同規律，建立耐火材料結構可控理論，建立工藝參數-耐火原料-耐火材料特性的相關(guān)性，實(shí)現適用于氫還原條件下耐火材料可控批量制備。進(jìn)一步優(yōu)化成分調控、微觀(guān)結構設計及制備工藝參數，總結氫基豎爐用耐火材料的性能評價(jià)機制，完善性能提升理論，為耐火材料性能的持續改進(jìn)提供理論依據和科學(xué)指導。